砂石骨料含泥量高？三项对策提高石料​质量

砂石骨料的含泥量是混凝土质量标准中一项紧张的指标，因为石料风化夹层过量，石料强度较低，招致砂石骨料制造含泥量超标。含泥量高可能惹起需水量的增加，使混凝土拌合物的事情性及混凝土强度受到影响，从而影响混凝土的事情性及抗压质量。通过毛料的分别辨别掌握，及砂石骨料各个工序的质量掌握来保证砂石骨料含泥量到达质量标准要求。本文通过案例共享砂石骨料制造线中成品料含泥量过高的缘故阐发及处理对策。

现场砂石骨料近况：某水电站因进场道路需要通过狭小村道，外购较困难，名目部须自行制造砂石骨料以满足施工进度需要。

凭据现实开采情况，该电站毛料场笼盖层较厚，风化夹层过量，开采的毛料行使率仅为30%左右，且石料强度较低，招致砂石骨料制造含泥量超标。据抽样检验后果，由砂石料体系制造的骨料含泥量为1.4%～6.7% ，平衡值为3.3%，砂石骨料规范要求骨料含泥量不大于1%，含泥量紧张超标，影响现场施工质量。

由此我们得从施工工艺要领上采取掌握错失，从而降低砂石骨料制造过程中的含泥量。

砂石骨料含泥量过高的缘故确定：名目部针对易出现的题目，宽泛网络种种施工过程中的关联记录数据，群策群力，屡次进行谈论和阐发，确定造成砂石骨料制造含泥量超标的主要成分为：未调整振动筛偏幸块、震动筛上未配置缓料、板排水管布置不合理。

砂石骨料含泥量过高的对策实施：降低振动筛振动频率，将振动筛双侧的偏幸块削减4块，振动筛振动频率明显降低。通过削减4块偏幸块后，骨料停顿在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由5.3%降低至3.8%，骨料含泥量获得改进。

在震动筛上增加缓料坎，对角钢进行打孔，并用螺栓固定在筛网上，阻止骨料下滑速率。通过增加一道缓料坎后，骨料在筛网上停顿的时间由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%降低到1.5%，骨料含泥量明显削减。

增设排水管，在曾经布置的排水管基础上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管后，骨料的冲水面积通过增加一根排水管，排水量由60m/h增加到120 m/h，排水量满足骨料冲洗力度，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%。